钻头的工作原理及其种类
钻头是石油钻探工作的重要工具之一,钻头能否适应岩石性质及其质量,在钻井技术的选择中起着十分重要的作用,尤其是对钻井质量、钻速、钻井成本等方面的影响很大,PDC钻头是目前石油和天然气勘探开发行业中广泛采用的一种钻具,它能有效提高机械钻具,缩短钻井周期。
钻头的种类:
1、麻花钻:用得最广泛的孔加工刀具,通常直径在0.25~80毫米之间。钻头工作部和钻柄部分组成,其工作部位有两条形似麻花的螺旋槽,故得名,为了减小钻进时导向部分与孔壁的摩擦,麻花钻自钻头内壁的摩擦由两条螺旋形的槽形沟槽组成。
2、扁钻:切削部分为铲形,结构简单,制造成本低,切削液容易导入孔中,但切削和排屑性能较差,扁钻结构有整体式和组装式两种,用整体式钻削直径0.03~0.5毫米的微孔,装配式扁钻可换刀,可采用内冷却,主要用于钻削直径25~500毫米的大孔。
3、深孔钻:一般指加工孔深与孔径之比大于6的孔刀具,常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等,套料钻也常用于深孔加工。
4、扩孔钻:具有3~4个刀齿,其硬度优于麻花钻,用来扩大现有孔,提高加工精度和光洁度。
5、锪钻:有较多的刀齿,用成形法在孔端进行加工,而在开孔处有较多的刀齿,用成形法把孔端加工成所需的形状,用来加工各种沉头螺钉的沉头孔,或者削平孔的外端面。
6、中心钻:轴类工件的中心孔用,基本上是由一个极小螺旋角的麻花钻与钻头复合而成,故又称复合中心钻。
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此文关键词:
钻头
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